?斜頂零件是模具結(jié)構(gòu)中用于實現(xiàn)塑件側(cè)面抽芯或脫模的一種重要零件，在模具開模時，注塑機頂出機構(gòu)推動斜頂零件沿著一定的斜向運動。斜頂?shù)膬A斜頂面與塑件接觸，在運動過程中，逐漸將塑件從模具的型腔中頂出，同時完成側(cè)面抽芯動作，使塑件能夠順利脫模。以下小編講解一下斜頂零件的設計要點：
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斜頂角度設計：斜頂角度應根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)、脫模力以及模具的空間布局等因素綜合確定。角度過小，可能導致頂出行程不足；角度過大，則會增加斜頂運動的阻力，甚至可能出現(xiàn)斜頂卡死的現(xiàn)象。
頂出行程計算：準確計算斜頂?shù)捻敵鲂谐淌谴_保塑件能夠順利脫模的關(guān)鍵。頂出行程應根據(jù)塑件的高度、側(cè)抽芯距離以及模具的開模行程等因素進行精確計算，以保證斜頂在頂出過程中能夠完全將塑件從型腔中頂出，同時避免與模具其他部件發(fā)生干涉。
強度與剛度設計：斜頂零件在頂出過程中需要承受一定的脫模力和摩擦力，因此需要具有足夠的強度和剛度，以防止在工作過程中發(fā)生變形或損壞。在設計時，應合理選擇斜頂?shù)牟牧希ζ溥M行強度和剛度校核。
表面質(zhì)量要求：為了減少斜頂與塑件之間的摩擦，避免拉傷塑件表面，斜頂零件的表面通常需要進行拋光處理，以達到較低的表面粗糙度值。同時，在斜頂與塑件接觸的部位，應設計合理的脫模斜度，以利于塑件的順利脫模。
